2019年9月16日，我院王欣老師攜團隊成員赴廣東省佛山市、中山市，對廣東時利和汽車實業(yè)集團有限公司及武藏精密汽車零部件（中山）有限公司兩家日資汽車零部件企業(yè)進行調(diào)研，期間王欣老師率團與相關(guān)企業(yè)技術(shù)人員展開技術(shù)交流。
廣東時利和汽車實業(yè)集團有限公司自2001年成立至今，始終致力于發(fā)展汽車零部件及汽車用品的設(shè)計及制造，產(chǎn)品主要客戶包括廣汽本田、廣汽豐田、東風本田、東風日產(chǎn)、東風汽車、上海通用等。
武藏精密汽車零部件（中山）有限公司主要從事設(shè)計、生產(chǎn)汽車專用高強度緊固件，汽車變速箱和發(fā)動機的關(guān)鍵零部件，汽車、摩托車等機動車用零部件以及機動車用零部件生產(chǎn)活動所需設(shè)備、配件、工具、夾具、檢具。
團隊技術(shù)人員在武藏精密汽車零部件（中山）有限公司機加工車間、熱鍛車間和冷鍛車間進行參觀，并與質(zhì)檢人員就冷鐓工藝進行交流。經(jīng)過參觀并與國產(chǎn)汽車零部件企業(yè)軟硬件條件進行比較，切實體會到了國內(nèi)精密鍛造行業(yè)與日資同行之間存在的差距。
管理方面：首先，日資企業(yè)將提升員工整體素質(zhì)、培養(yǎng)員工追求細致入微的品質(zhì)放在首位。從作息安排到廠區(qū)環(huán)境維護，在細節(jié)中潛移默化地使員工對企業(yè)文化產(chǎn)生認同，逐步提升員工單兵作戰(zhàn)能力，最終以量變引起質(zhì)變，提升公司上下的統(tǒng)一性。做事態(tài)度的統(tǒng)一，在實際生產(chǎn)中可以保證各個工序滿足相同水準的技術(shù)要求，保證了產(chǎn)品的互換性。其次，日資同行更加注重對知識產(chǎn)權(quán)的保護，廠區(qū)人員出入管理極其嚴格，參觀區(qū)域劃分仔細，所有參觀人員須按要求嚴格按規(guī)定路徑參觀，涉及前沿技術(shù)的機床，必須限制人次并在相關(guān)技術(shù)人員的陪同下參觀。對知識產(chǎn)權(quán)的尊重，保護了企業(yè)的勞動心血，保證了企業(yè)在行業(yè)內(nèi)的技術(shù)優(yōu)勢。
技術(shù)方面：落實嚴格的質(zhì)量檢測工藝，嚴格按照技術(shù)參數(shù)進行加工及檢測，對廢品零容忍。高質(zhì)量的產(chǎn)品，使企業(yè)在市場獲得優(yōu)秀口碑，為企業(yè)帶來更大收益。良好的效益使企業(yè)資金充足，進而不斷替換過時設(shè)備，不斷探索更加先進的制造工藝，形成了良性循環(huán)。熱鍛車間所用日本產(chǎn)某型號壓機，在同一工序具備四個工步，既減少人力成本同時也能減少零件運輸過程中由于溫度降低對零件性能的影響。冷鍛車間某橫向冷鐓機床，在同一工序中設(shè)置6個工步，完成毛坯預鐓、鐓粗、成中心孔、打通孔、預成形和成形的加工，提高工作效率并保證產(chǎn)品質(zhì)量。
良好的技術(shù)支持是企業(yè)競爭力的重要保證，具有高素質(zhì)、高統(tǒng)一性的員工是先進技術(shù)得以投產(chǎn)的重要前提。我院作為機械行業(yè)人才培養(yǎng)的搖籃，在教學過程中應(yīng)當同時抓好學生技能與“工匠精神”的雙提高，使學生在畢業(yè)后能夠適應(yīng)市場對產(chǎn)品質(zhì)量不斷提升的需求。
調(diào)研期間，王欣老師團隊與武藏精密汽車零部件（中山）有限公司相關(guān)技術(shù)人員就精密鍛造模具的生產(chǎn)工藝進行了深入交流，針對精密鍛造模具生產(chǎn)工藝中存在的技術(shù)難點展開深入討論。
武藏精密汽車零部件有限公司作為一家實力雄厚的日資企業(yè)，在汽車行業(yè)大環(huán)境相對低迷的背景下，憑借自身對產(chǎn)品質(zhì)量的嚴格把控，逆流而上，迅速在國內(nèi)外汽車零部件市場擴大規(guī)模；上海電機學院多向模鍛團隊依托于高原學科平臺以及地域優(yōu)勢，具有發(fā)展高水平研究的實力與決心，在我院籌備建設(shè)多向模鍛技術(shù)聯(lián)盟的背景下，擴大我院相關(guān)團隊與國內(nèi)外高端精密制造企業(yè)的交流，利于我院團隊了解市場實際需求、明確科研方向，同時可以依托相關(guān)企業(yè)所積累的豐富實踐經(jīng)驗，提升我院團隊教師的科研水平，為相關(guān)教師的科研工作提供更加廣闊的平臺。
